如果在使用过程中操作不当，可能会发生伤害事故。如何避免呼吸器充气机使用中操作不当造成的危险？上海国厦将向您讲解呼吸器充气机使用中的危险混合因及对策，以及呼吸器充气机爆裂。在工作中，呼吸器充气机的气缸、储气桶和排气管可能会爆裂。

压缩空气冷却时，冷却器、储气桶和油分离器中凝结的油水混合物必须及时吹出，至少每小时一次。呼吸器充气机在运行过程中，如果冷却水供应不及时，必须立即停止冷却。启动呼吸器充气机前，气缸和冷却器的水套先进。

气缸水套未完全冷却前，不得进水，以免气缸壁开裂。进入水套的冷却水应由具有水压落差的特殊水槽放入。水平面指示尺安装在水槽上。当水平面降至极限以下时，信号装置即起作用；也可以用离心泵进水；不要直接用自来水管进水，因为很难看出是否进水。

气缸水套或冷却器水套排水时，必须使用开放的液流，以检查所有冷却装置的连续作用，测量排水温度。排水温度不得高于进水温度20℃~30℃。为了避免超压引起的爆炸，呼吸器充气机应配备经校准的压力表和安全阀。

当压缩空气必须导入低压系统时，必须安装减压器。为了避免压缩机系统因气体爆炸性混合物而破裂，必须采取以下措施:

进气管应设置在不混入不洁气体、挥发物和灰尘的位置。进气口应有防止雨水、冰雪等杂物侵入的防护罩。空气必须通过过滤器完全去除灰尘。

气缸内的空气必须通过特殊的水管冷却器降至25℃~30℃左右，以免冷凝水堆积在导管内。检查和修理时，应特别注意避免擦拭材料和木块落入气缸、储气桶和管道，因为这些物质可能会在压缩空气中起火。

清洁气缸壁时，应使用煤油，不得使用汽油，擦拭的布不得浸油过多。清洗后，打开气缸盖，使煤油完全挥发。使用压缩空气时，其气流方向不得面向工作人员。

呼吸器充气机连接管内的油垢必须仔细清洗；根据设备的运行情况，清洗周期一般为3~6个月。所以海固专家提醒使用呼吸器充气机时一定要避免操作不当，使用前必须经过专业培训或由专业人员操作，以免发生事故。